螺旋輸送機輸送帶跑偏的原因和處理方法是什么

主要用于物料運輸的螺旋輸送機是一種常見的輸送機，具有運輸效率高，結構簡單，操作方便的特點，深受客戶的喜愛。螺旋輸送機廠家生產的設備有時會出現輸送帶跑偏的情況，那這是什么原因造成的呢？

皮帶跑偏是螺旋輸送機廠家常見的故障之一。主要原因是精度低和日常維護較差，安裝過程中，頭部和中間部位應該盡可能在相同的中心線上，并彼此平行，以確保皮帶不會跑偏。

在正常的使用中，如果皮帶出現跑偏的故障，則需要檢查故障的原因，并進行調整。螺旋輸送機廠家的輸送帶跑偏時常用的處理方法有：

1.檢查水平中心線與縱向中心線之間是否協調。 如果非重合值超過6mm，則應使用兩側的長孔進行調整。 具體的方法是傳送帶的哪一邊偏置，則向相反的方向進行調整。

2.檢查頭，尾平面偏差兩個齒條安裝的支承塊值。如果差值大于3毫米，需要進行調整，以適應機械設備的的工作。鼓頭調整方法是：如果帶偏離到滾筒的右側，軸承座應當向前移動或向左移動。滾筒滑向左側，左側鼓軸承殼體應當向前或向后進行移動。

3.檢查物料在輸送帶上的位置。如果物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致螺旋輸送機價格下降，最終使得生產輸送帶跑偏。

以上是關于輸送帶的跑偏的原因和解決方法，本公司螺旋輸送機價格優惠，質量可靠，若果您有更多問題請聯系螺旋輸送機廠家。