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        常見問題
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        鋁合金壓鑄件表面有裂痕的原因及措施

               特征及檢驗方法:鋁合金壓鑄件表面有成直線狀或不規則形狹小不一的紋路,在外力作用下有發展趨勢。冷裂:開裂處金屬沒被氧化;熱裂:開裂處金屬被氧化。
               產生原因:1、合金中含鐵量過高或硅的含量過低;2、合金中有害雜質的含量過高,降低了合金的可塑性;3、鋁硅合金:鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高;鋁鎂合金中含鎂量過多;4、模具溫度過低;5、鋁合金壓鑄件壁厚有劇烈變化之處,收縮受阻;6、留模時間過長,應力大;7、頂出時受力不均。
               措施:1、正確控制合金成分,在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量;或在合金中加鋁硅中間合金以提高硅的含量;2、改變鋁合金壓鑄件結構,增加圓角,增加脫模斜度,減少壁厚差;3、變更或增加頂出位置,使頂出受力均勻;4、縮短開?;虺樾緯r間;5、提高模具溫度(模具工作溫度180°—280°)。
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